从实际对应的应用领域可以将托辊厂生产的产品分为深槽塑托辊和调偏托辊等几种比较常见的种类。其制造主要技术指标是运行阻力系数和使用寿命。
1、托辊厂加工生产的槽形托辊用于支承重段输送带，有固定式和铰接式两种，前者用于固定式输送机，后者用于可拆移动式输送机。
2、平形托辊和V形托辊用于支承空段输送带，各托辊间距一般为3m。V形托辊具有防跑偏作用，一般隔数个平行托辊放置1个V形托辊，槽形角一般为10°。
3、缓冲托辊缓冲托辊装在输送机的装载处，用于缓冲货载对输送带的冲击。托辊厂的缓冲托辊与梢形托辊的结构相同，只是在管体外部加装阻燃橡胶圈。
4、深槽形托辊用于倾角为25°左右的大倾角带式输送机，支承重段输送带，常用双排4辊结构。
5、调偏托辊具有防止和纠正输送带跑偏的作用，主要用于固定式输送机。S载段一般苺隔10组上托辊放置1组回转式梢形调偏托辊。
托辊灵敏度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵敏度显得十分的主要，假如托辊灵敏度欠好，旋转阻力系数高的时候，全部胶带输送机体系就得付出更大的动力，耗费更多的电力，有时还会形成胶带撕裂，电机焚毁的状况，更严重的时候能够导致火灾。所以，选用旋转阻力系数低（佳低于0.020）的托辊是胶带输送机规划、选型的主要内容。
现在托辊配件的轴承生产工序需要通过多道冷热加工工艺，为了满意少量量、高频率、量的请求，轴承钢应具有良好的加工功能。影响托辊配件轴承质量的另一个重要因素在于内中反应废品单向推力球轴承质量的热解决和磨削加工岁序，常常与轴承的生效有着更间接的联系。 以上两点仅是托辊配件轴承的重要所在，正常完整的工序包括锻造、热解决、车削、磨削和拆卸等多道加工序，只有保证了这些所有步骤的度，才能够使托辊配件轴承的性能长久可靠。
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